我國(guó)生産高(gāo)壓汞的(de)量在世(shi)界排名(ming)中一直(zhi)名列前(qian)🥰茅，但是(shi)技術一(yi)直有待(dài)突破，我(wǒ)國屬于(yú)發展中(zhōng)國家，對(duì)工業這(zhè)一塊起(qǐ)步晚，相(xiang)信在以(yǐ)後的發(fa)展中我(wo)國✨技術(shù)人📞員一(yī)定會努(nǔ)力在高(gao)壓制作(zuò)技術上(shang)尋求突(tu)破，高壓(yā)汞有很(hěn)多分類(lèi)，今天小(xiǎo)編帶了(le)解的是(shi)高壓柱(zhù)塞泵的(de)性能。

高(gao)壓柱塞(sai)泵的使(shi)用壓力(li)一般應(ying)在10MPa～100MPa之間(jian)。它屬于(yú)容積式(shì)泵，借✊助(zhu)工作腔(qiang)裏的容(rong)積周期(qī)性變化(huà)來達到(dao)輸送液(ye)體的目(mù)的；原動(dong)機的機(ji)械能經(jīng)泵直接(jiē)轉化爲(wèi)輸送液(ye)體的壓(yā)力能；泵(beng)的容🔞量(liang)隻取決(jue)于工作(zuo)腔容積(ji)變化值(zhi)及其在(zài)♻️單位時(shí)間🐇内的(de)變化次(ci)數，理論(lun)🔞上與排(pai)出壓力(lì)無關。往(wang)複🧡泵是(shì)借助于(yu)活塞在(zai)液缸工(gong)作腔内(nei)的🈲往複(fu)運動（或(huo)通過隔(ge)膜、波紋(wén)管等撓(náo)性元件(jian)在工作(zuo)腔内的(de)周期性(xing)彈性變(biàn)🌐形）來使(shi)工作腔(qiang)容♍積産(chan)生周期(qī)性變化(huà)的。在結(jie)構上，往(wang)🔆複泵的(de)工作腔(qiāng)是借助(zhù)密封裝(zhuang)置與外(wài)界隔開(kai)，通過泵(bèng)閥（吸入(rù)閥和排(pai)出閥）與(yu)管路溝(gou)通或閉(bì)合。

1.瞬時(shí)流量是(shi)脈動的(de)

這是因(yīn)爲在柱(zhù)塞泵中(zhōng)，液體介(jiè)質的吸(xī)入和排(pái)出過程(chéng)是交替(ti)進行的(de)，而且活(huo)塞在位(wèi)移過程(cheng)中，其速(su)度又在(zài)不斷地(dì)變化之(zhi)中。在隻(zhī)有一個(ge)工作腔(qiang)的泵中(zhong)，泵的瞬(shùn)時流量(liang)不僅随(sui)♊時間而(ér)🍓變化，而(ér)且是不(bú)連續的(de)。随着工(gong)作腔的(de)增多，瞬(shùn)時流量(liang)的脈動(dòng)幅度越(yuè)來越小(xiao)，乃至在(zai)實用上(shàng)可以認(rèn)爲是紊(wen)流。

2.平均(jun1)流量是(shi)恒定的(de)

理論上(shàng)，泵的流(liu)量隻取(qu)決于泵(bèng)的主要(yào)結構參(can)數　n（每分(fen)鍾往複(fu)🧡次數）、S（活(huó)塞行程(chéng)）、D（活塞直(zhi)徑）、Z（活塞(sāi)數目），與(yu)排出壓(ya)力無☁️關(guān)，且與輸(shu)送介質(zhi)的溫度(dù)、粘度等(děng)物理、化(hua)學性質(zhi)無關。所(suo)以說泵(bèng)的流量(liàng)是恒定(dìng)的。

3.泵的(de)壓力取(qu)決于管(guan)道特性(xing)

柱塞泵(beng)的排出(chu)壓力不(bú)能由泵(beng)本身限(xian)定，而是(shi)取決于(yú)泵裝置(zhi)的管道(dào)特性，并(bìng)且與流(liú)量無關(guan)。也就是(shi)說⁉️，如果(guo)認爲輸(shu)送液體(ti)是不可(kě)壓縮的(de)，那麽，在(zài)理論上(shàng)可認爲(wèi)往複泵(bèng)的排出(chū)壓力将(jiang)不受任(rèn)🏃🏻‍♂️何限制(zhì)，即可根(gen)據泵裝(zhuāng)置的管(guan)道特性(xing)，建立泵(beng)的任何(hé)所需的(de)排出壓(yā)力。當然(ran)，所有往(wang)複泵都(dōu)有一個(gè)泵的排(pái)出壓力(lì)的規定(ding)，這不💋是(shì)說該泵(bèng)的排出(chu)壓力不(bú)會再升(sheng)高，而隻(zhi)是說，由(you)于原動(dòng)🐕機額定(ding)功率和(hé)泵🔅本身(shen)的結構(gou)強度的(de)限制，不(bu)允許在(zài)超出這(zhè)一排出(chu)壓力下(xia)使用而(er)💃己。

4.對(duì)輸送介(jie)質有較(jiao)強的适(shì)應性

柱(zhu)塞泵原(yuán)則上可(ke)以輸送(sòng)任何介(jie)質，幾乎(hu)不受介(jie)質⭐的物(wu)理性能(neng)和化學(xué)性能的(de)限制。當(dāng)然，由于(yu)液力端(duān)的材📧料(liao)和制造(zao)工藝✍️以(yi)及密封(feng)技術的(de)限制，有(yǒu)時也會(hui)遇到💋不(bu)能适⛱️應(yīng)的情🈚況(kuang)。

5.有良好(hao)的自吸(xī)性能

柱(zhù)塞泵不(bu)僅有良(liang)好的吸(xi)入性能(néng)，而且還(hái)有良好(hǎo)的自吸(xī)性能✌️。因(yīn)此，對多(duō)數往複(fú)泵來說(shuo)，在啓動(dong)前通常(cháng)不需灌(guan)泵。 機器(qì)效率高(gāo)，節㊙️能。

高(gāo)壓柱塞(sāi)泵的流(liu)量編輯(ji)

泵的理(li)論流量(liàng)：Qt=AsnZ

式中Qt泵(bèng)的理論(lùn)流量； A柱(zhù)塞（或活(huó)塞）的截(jié)面積；S行(háng)程； n曲🔞軸(zhóu)轉速（或(huo)🈲柱📐塞的(de)每分鍾(zhōng)往複次(ci)數）Z聯數(shù)（柱塞或(huo)活塞數(shu)）

泵的實(shí)際流量(liang)：Q=Qt－Q。

式中Q泵(bèng)的流量(liàng)； Qt泵的理(lǐ)論流量(liang)；　Q泵的流(liú)量損失(shī)。 造成泵(bèng)的流量(liàng)損失的(de)因素有(yǒu)：由于液(yè)體壓縮(suō)或膨脹(zhang)造成的(de)容積損(sun)失；由于(yú)閥在關(guān)閉時滞(zhì)後造成(chéng)的容積(jī)損失；由(you)🤩于閥關(guan)閉後不(bú)嚴，通過(guò)密封面(miàn)的洩漏(lòu)造成的(de)容積損(sun)失；通過(guò)柱塞、活(huó)塞杆🈲或(huo)活塞環(huán)的洩漏(lou)造成的(de)容積損(sun)失。7.泵的(de)瞬時流(liu)量

泵的(de)功率編(biān)輯

泵的(de)有效功(gong)率：單位(wèi)時内，被(bei)泵排出(chu)的液體(ti)從泵獲(huò)得的能(néng)量稱爲(wei)有效功(gōng)率。

Ne=PQ 式中(zhong) Ne有效功(gong)率， P全壓(yā)力， Q流量(liang)。 代入單(dan)位後公(gōng)式變爲(wei)：Ne(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。 考慮到(dao)傳🈚動裝(zhuāng)置的效(xiao)率、機械(xiè)摩擦、容(rong)積效率(lü)、介質溫(wēn)升等原(yuán)因造成(chéng)的✨功率(lǜ)損失，選(xuǎn)擇原動(dòng)機功率(lǜ)時，對低(di)壓往複(fu)泵，N=1/(0.85~0.9)N；對高(gao)壓往複(fú)泵⚽，N=1/(0.75~0.85)N。 往複(fu)泵的應(yīng)用範圍(wei) 柱塞泵(bèng)主要适(shi)用于高(gāo)壓小流(liu)🌐量，要求(qiú)泵的流(liu)量恒定(ding)或定量(liàng)、成比例(li)輸送各(gè)種不同(tong)的介質(zhi)，或者要(yào)求吸入(rù)性能好(hao)，或者要(yào)求有自(zì)吸性能(néng)的場合(hé)。在當今(jīn)世界能(néng)源緊缺(quē)的🌈形勢(shì)下，往複(fú)泵作爲(wèi)節能産(chan)品，在能(néng)源礦山(shan)開采、石(shí)油精細(xi)化工、食(shi)品藥品(pin)加工等(děng)衆多行(háng)業中✉️得(de)到了廣(guang)泛❓使用(yong)。這類泵(bèng)結構比(bi)較複雜(za)，配套性(xìng)強而通(tōng)用性差(chà)，品種多(duō)而批量(liàng)小。

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