高壓柱塞泵的(de)使用效率降低可(ke)能有很多原因，其(qi)中一個比較重要(yào)的原因就是使用(yòng)期間出現了故障(zhang)，很大程⭕度上影響(xiǎng)了柱塞泵的工作(zuo)效率。在工作中可(kě)能因爲泵的振動(dòng)過大，而造成運行(hang)時整機振動，噪音(yin)增🆚大，連接部件螺(luo)絲松動， 管線顫動(dong)。① 十字頭💛挺杆與柱(zhu)塞杆連接卡箍退(tuì)扣松動；② 電機或泵(beng)滾動軸承損壞。③ 泵(beng)底座連接固定螺(luó)絲松動；④填料總成(chéng)壓💞蓋松動退出，與(yǔ)連接卡子☎️發生撞(zhuang)擊；⑤ 泵供液不足造(zao)成打空泵。

泵運行(hang)過程中泵壓表指(zhǐ)針擺動，運行電流(liú)下降5～ lO％，排量下♈降❄️，泵(beng)效低于8O％的現象。泵(bèng)效下降是由于供(gòng)水不足及🏃泵頭内(nei)高壓區閥座、閥片(piàn)密封不嚴所造成(cheng)的，主要有以下幾(ji)個原因：① 供水罐液(yè)位低于下限水位(wei)，泵進口壓力小于(yú)0．03MPa。② 由于閥座、閥👅片表(biao)面刺出溝槽等♉原(yuán)因使閥座閥片密(mi)封不嚴。

柱塞泵的(de)設備因素也直接(jie)影響着柱塞泵的(de)泵效注入站均是(shi)采用單井單泵的(de)流程，每台泵是有(yǒu)三個柱塞，每一柱(zhu)塞的🏃‍♂️工作好壞直(zhí)接影響着泵效，當(dang)🍓有些柱塞泵在運(yun)轉一😄段時間後，有(you)不工作的現象發(fa)生，使泵效下降。另(lìng)一是活塞的工作(zuò)同樣影響着泵效(xiào)。

外部環境(jing)影響影響柱塞泵(bèng)泵效的原因經過(guò)綜合分析發現，與(yǔ)柱塞泵泵效有關(guān)除了柱塞泵的本(ben)身🌈的參👈數合理性(xing)外，與柱塞泵的泵(bèng)效有直接關系的(de)還有以⛷️下幾種因(yin)素：

來液的液位高(gāo)低．影響着柱塞泵(beng)的泵效我們大家(jia)🤞都知道，母液從母(mǔ)液罐進入柱塞泵(bèng)的過程是靠重🈚力(lì)而💜産生的壓🌍力作(zuò)爲動💰力的，如液位(wèi)高那麽壓力⛷️相對(duì)大，易進入✌️柱塞泵(beng)✂️，對于有變頻器的(de)柱塞泵，可通過調(diào)整♍變頻器的變頻(pin)數來調整兵母液(yè)的排量，而無變頻(pín)器的柱塞泵則無(wu)方便條件㊙️進行随(sui)時調整，此時易表(biao)現爲泵效高． 出現(xiàn)🥵超注現象。同樣當(dāng)液👌位低時，進入柱(zhù)塞☁️泵的壓🌂力相對(dui)較小，液體流動速(sù)💃🏻度相對較慢，使得(de)進入柱塞泵的液(yè)體量相對較少🈲，對(dui)有變頻器的柱塞(sai)泵可随時✏️進行調(diao)整，而無變頒♉器的(de)柱塞泵。此時又表(biao)現爲泵效低，出現(xian)爲欠注現象。而造(zào)成液位高低的原(yuán)因受來液的泵的(de)排量控制的。廠注(zhù)入站有注入井口(kǒu)， 其中有一些泵無(wú)變頻器，在參數☔調(diao)整合理的情況下(xia)，經常受來液的液(ye)位高低影響。原因(yīn)是這🐕一注入站與(yu)附近一注入站共(gong)用一條來液管線(xiàn)，并且該注入站是(shi)位于管線的末😍端(duan)，來🐇液的大部分先(xian)進入附近注入站(zhàn)，隻💰有一小部分進(jìn)入該注入站，當有(yǒu)停🚶‍♀️電、設備、泵本身(shēn)等⭐有故障時，在啓(qǐ)泵後液位正✌️常時(shí)進行生産，但🔆對于(yu)附近注入站來講(jiǎng)✔️，始終通過調節閥(fá)進行控制，以😍保持(chí)較相🔱對穩定的液(yè)位。而該注入站則(ze)不相同，隻有當液(ye)位達2．2米時，才能向(xiàng)來液站申請停泵(beng)， 以避免母液外溢(yi)，此時液位較高，泵(bèng)效高的柱塞泵多(duo)，超窪現象嚴重，既(ji)使當液剛下降到(dao)2米，通知來液站啓(qǐ)泵供液，那麽也要(yào)經🌏過🥰一段液位較(jiào)低的過程，這時泵(beng)效低的桂塞泵多(duō)，欠注現象嚴重。

來(lái)液的濃粘度過高(gao)也會影響着柱塞(sai)泵的泵效對幹🌍注(zhù)入高💁分子聚合物(wù)溶液的注入站，來(lai)液濃度一般爲5000mg／L，粘(zhān)度🈚爲50mPa・S，此時，在不受(shòu)其他因素影響的(de)情況下，泵效正常(cháng)。如來液粘度過高(gao)，從表中可看出(除(chu)有變頻器的柱塞(sai)泵外)，泵效随着來(lái)✨液粘度的升高而(ér)在降低，緻使欠🤟注(zhu)現象發生。原因一(yi)是粘度是由于分(fèn)子間内磨擦力而(er)産生的，液體🥰流動(dong)首先要克服分子(zi)間内磨👌擦力，所以(yi)在液🐅體流動的動(dong)力不變時，母液的(de)粘度度越大。動力(lì)越小。液體流動的(de)速度慢，造成泵效(xiào)低。二是當液體進(jin)入桂塞後，由于分(fèn)子間的⁉️内磨擦力(li)的作用❗，使液體排(pai)出的量相對減少(shao)，從而降低泵效。

直(zhi)接影響柱塞泵的(de)泵效也可能是因(yīn)爲來液的質量好(hao)❤️與😍壞，也可能由于(yú)幹扮批号不同。無(wú)錫林傑高壓泵認(ren)爲🔅如果熟化或充(chōng)分攪拌的時間不(bú)夠，則來🌏液便會有(you)魚眼狀的白色小(xiao)粒混在溶⛱️液中，當(dang)其通過柱塞泵的(de)活塞時，卡在活塞(sāi)關閉處，使🈲活塞關(guan)閉不嚴。造成泵效(xiào)降低。另外，如果是(shì)來液中氣泡過多(duō)，那麽，進入柱🈲塞泵(beng)中，容易造成氣體(tǐ)影響，降低💰泵效，嚴(yán)重時造成氣鎖。