高壓泵(beng)的安裝少(shao)不了工人(ren)的工作，那(nà)麽在工作(zuò)過👈程中💞我(wǒ)們要如何(he)來保證工(gong)人的安全(quan)呢？下面請(qing)看高壓泵(beng)工安全操(cāo)作規程分(fèn)享：

1．檢查減(jian)速器油箱(xiāng)，高壓泵油(yóu)位和乳化(hua)液箱的水(shuǐ)位是否在(zai)規定🙇🏻的油(you)位和水位(wei)上。

2．檢查安(an)全閥，壓力(lì)表、電接點(dian)壓力表、水(shuǐ)位表、液位(wei)指示🔅器是(shi)否靈敏、正(zhèng)确；壓力表(biao)、安全閥每(mei)年校驗一(yī)次，安全😄閥(fa)定期作排(pai)氣⭕試驗，以(yǐ)防閥芯粘(zhan)連和閥孔(kong)堵塞。

3．檢查(chá)水泵各部(bù)位，各閥門(mén)、電磁閥、管(guǎn)道等是否(fǒu)良好，不得(dé)有漏水、漏(lòu)氣，漏油，檢(jian)查電氣接(jie)零(地)線是(shì)否牢固可(ke)靠，停泵一(yī)周以上時(shí)，要測量主(zhǔ)電機絕緣(yuan)是否良好(hao)；檢查與水(shui)壓機的聯(lián)系信号是(shi)否正确可(ke)靠。 

4．開泵順(shùn)序： 5．啓閉閥(fá)門時，―要站(zhàn)在閥杆側(ce)面，緩慢旋(xuán)轉。

6．工作時(shí)不得離開(kāi)工作崗位(wèi)，嚴密監視(shì)控制儀表(biǎo)和⚽水位指(zhi)示燈是否(fǒu)正常，如出(chu)現假水位(wei)時，應立即(ji)采🈚取措施(shi)，并每10～15分鍾(zhōng)對全部㊙️設(she)備巡回檢(jian)查一遍，每(mei)小✊時記錄(lu)🆚一次運行(hang)情況，油溫(wen)、軸承溫度(dù)不得超過(guò)50℃，乳化液溫(wēn)度不得超(chāo)過60℃，冷卻水(shui)溫度不得(dé)超過40℃，電機(jī)溫度不得(de)超過額定(dìng)溫升。

7．發現(xian)超壓，立即(jí)拔下打壓(yā)插頭，并切(qiē)斷總電源(yuan)，待水位降(jiàng)☂️到正常後(hou)，通知水壓(ya)機停止工(gōng)作。待修理(li)恢複正常(chang)後，才能繼(ji)續工作。

8．用(yòng)肥皂水檢(jiǎn)查蓄水(氣(qi))罐、氣閥、氣(qi)管是否漏(lòu)氣，如有冷(lěng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼凝結霜(水(shuǐ))情況，說明(ming)漏氣嚴重(zhòng)，應及時修(xiu)理。如要🏃🏻化(hua)凍，禁用明(míng)火。

9．發現下(xià)列情況時(shi)，按下“緊急(ji)停機”铵鈕(niu)，立即停機(ji)和切🛀🏻斷需(xu)要關閉的(de)有關閥門(mén)，向水壓機(ji)發出“緊急(jí)停機”信号(hào)。 

10．停泵  　11．當向(xiang)蓄水(氣)罐(guàn)充氣時，應(ying)停止高壓(yā)泵的運轉(zhuan)。 

12．不準對有(yǒu)壓力的設(she)備、容器、管(guan)道、閥門等(deng)進行敲擊(jī)。在🔴拆卸、檢(jiǎn)修、調整時(shi)，必須在卸(xie)壓和切斷(duàn)電源後方(fāng)可工作。

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