通常來(lai)說影響高壓(ya)柱塞泵的因(yīn)素是很多的(de)，不僅是因爲(wèi)生産廠家的(de)制作工藝不(bú)同，更是因爲(wèi)本質上的材(cái)料問題。但是(shì)🏃有的朋友就(jiù)說了，明明材(cái)料和工藝都(dōu)是用的頂頂(ding)好，爲什麽就(jiù)跟别✊的不一(yi)樣，使用效果(guo)也相差很多(duō)呢?其實大家(jia)有沒有考慮(lǜ)過是不是機(jī)械本身出現(xiàn)了一💁些小問(wen)題呢?那麽新(xīn)的問題又來(lai)了，我🏒們又不(bu)是行業内的(de)人員，怎麽知(zhī)道柱塞泵内(nei)部🔴出現了什(shi)麽原🏒因，我們(men)怎麽能自查(cha)呢?沒💔關系，下(xià)面小編就來(lai)🔅跟大家分享(xiǎng)一下。

影響柱(zhù)塞泵效率的(de)原因

柱塞泵(bèng)本身出現故(gu)障及原因

泵(beng)振動過大，泵(bèng)振動過大故(gù)障柱塞泵運(yun)行時整機振(zhen)動，噪音增大(dà)，連接部件螺(luo)絲松動，管線(xiàn)顫動。① 十字頭(tóu)挺⭐杆與柱塞(sāi)杆連接卡㊙️箍(gu)退扣松動;② 電(dian)機或泵滾動(dong)軸承損壞。③ 泵(beng)底座連接固(gu)定螺絲松🔴動(dong);④填料總成壓(ya)蓋松動退出(chu)，與連🌈接卡子(zǐ)發生撞擊;⑤ 泵(beng)供液不足造(zao)成打空泵。

泵(beng)運行過程中(zhōng)泵壓表指針(zhēn)擺動，運行電(diàn)流下降5～ lO%，排量(liang)🙇‍♀️下降，泵效低(di)于8O%的現象。泵(beng)效下降是由(you)于供水不足(zu)及泵頭内高(gao)壓區閥座、閥(fa)片密封不嚴(yán)所造成的，主(zhu)要有以下幾(jǐ)個原因：① 供水(shui)罐液位低于(yu)下限水位，泵(beng)進出口💘壓力(lì)小于0.03MPa。② 由于閥(fá)座🔅、閥片表面(mian)🈲刺出溝槽等(děng)原因使閥座(zuò)閥片密封⛱️不(bú)嚴。

柱塞泵的(de)設備因素也(yě)直接影響着(zhe)柱塞泵的泵(beng)效注入站均(jun1)🈲是采用單井(jing)單泵的流程(chéng)，每台泵是有(yǒu)三🔴個柱👉塞，每(mei)一柱塞的工(gong)作🈲好壞直接(jiē)影響着泵效(xiào)，當有些柱塞(sāi)泵在運轉一(yī)段時間後，有(yǒu)不💞工作的現(xiàn)象發生，使泵(bèng)📐效下降。另一(yī)是活塞的工(gong)作同樣影響(xiang)着泵效。

外部(bù)環境影響影(ying)響柱塞泵泵(beng)效的原因經(jing)過綜合分析(xī)發現，與柱塞(sai)泵泵效有關(guan)除了柱塞泵(bèng)的本身🚶‍♀️的參(cān)數合理性外(wài)，與柱塞泵的(de)泵效有直接(jie)關系的還有(yǒu)以下幾種因(yin)素：

來液的濃(nong)粘度過高也(yě)會影響着柱(zhu)塞泵的泵效(xiào)對幹注入高(gao)分子聚合物(wù)溶液的注入(ru)站，來液濃度(du)一般爲5000mg/L，粘度(du)爲50mPa・S，此時，在不(bú)受其他因素(sù)影響的情況(kuàng)下🏃‍♀️，泵效正常(cháng)。

來液的質量(liang)好與壞，也直(zhí)接影響着柱(zhu)塞泵的泵效(xiao)由于幹扮批(pi)号不同。那麽(me)每次熟化的(de)時間也應不(bu)㊙️盡相同。如果(guǒ)熟化或充分(fen)🔴攪拌的時間(jian)不夠，則來液(ye)便會有魚眼(yǎn)狀㊙️的白色小(xiao)粒混在溶液(ye)中，當其通過(guò)柱塞泵的活(huo)塞時，卡在活(huó)塞關閉處，使(shǐ)活塞關閉不(bu)📞嚴。造成泵效(xiao)降低。另外，如(rú)果是來液中(zhong)氣泡過多，那(na)🔞麽，進入柱塞(sāi)泵中，容易造(zào)成氣♍體影響(xiǎng)，降低泵效，嚴(yan)重時造成氣(qi)鎖。

以上就是(shi)小編想要跟(gēn)大家分享的(de)一些有關于(yú)影響😍高壓柱(zhu)塞🌏泵效率的(de)一些問題，希(xi)望能夠給大(da)家一定🤞的幫(bang)助。不知道經(jing)過上述閱讀(du)大家有沒有(you)了⚽解到，有些(xiē)問題的出現(xian)⛱️，并不是使用(yong)的問題，而是(shì)基礎産品就(jiù)出現了故障(zhàng)，所以在這裏(lǐ)小編還是要(yào)提醒大家，一(yī)定要定期養(yǎng)護機械，才能(néng)使使用時間(jian)更🔆長。