衆(zhong)所周知水是具有(you)腐蝕性的電解質(zhi)溶液，自身具有導(dao)電性、生物活性等(děng)各種特性。對于高(gāo)壓清洗泵而言，其(qí)水流速度較高，再(zài)加以其他雜質的(de)影響，往往能夠對(duì)局部造成嚴重腐(fu)蝕，而且流體力學(xue)因素和腐蝕電化(hua)學因素共同作用(yong)，也加劇了腐蝕的(de)程☔度，高壓清洗泵(bèng)受腐蝕往🥰往具有(yǒu)不少的表現方式(shi)。很多人都不知道(dào)這些方式吧！那麽(me)，下面就由小編來(lái)給大家具體的講(jiǎng)一講吧!

(1)應(yīng)該充分考慮到水(shui)泵工作環境的差(chà)異，有針對性的選(xuǎn)擇泵體材質。例如(rú)，傳輸介質是強酸(suān)性的，應該選取耐(nài)腐🔴蝕的不鏽鋼鑄(zhù)件等；在中性環境(jing)中，可以選用球墨(mo)鑄鐵或者鑄鋼等(deng)；輸送介質🌈中含固(gu)體顆粒較多的環(huán)境下，考💋慮到可能(néng)造成較大的磨損(sǔn)腐蝕，應該采用高(gao)耐磨材料 海水中(zhōng)，由于含鹽量較高(gāo)，可以盡量選用青(qing)銅、钛等合金材料(liào)。

(2)提高泵體的制造(zao)工藝，泵體鑄件需(xu)要盡量減少砂眼(yan)、氣孔等💜缺陷，焊接(jie)處一定要保證質(zhì)量，嚴格根據相關(guan)标準🚶‍♀️檢驗硬傷。此(cǐ)外🆚可以考慮進行(háng)噴丸、滲碳🈲等處理(li)，能夠提高表面硬(yìng)度，增強其抗♊腐蝕(shí)效果。

(3)采用非金屬(shǔ)塗層法，由于金屬(shǔ)塗層容易受到腐(fǔ)蝕🌍，可以考慮采用(yòng)樹脂、橡膠、陶瓷或(huo)者玻璃等材料，按(an)⛷️照一定的工藝進(jin)行處理，在泵體内(nei)壁表面進行修複(fu)。該方⭐法操作相對(dui)簡單，粘結力強，并(bìng)且抗腐蝕效果較(jiao)高。目前應用比較(jiào)廣廣泛😄。

(4)此外，還可(ke)以考慮應用合金(jin)粉末噴焊法和補(bǔ)焊法等措施，這兩(liang)種方法适用于受(shòu)腐蝕程度不太嚴(yan)重的中小型葉輪(lún)部位的表⛷️面保護(hù)。需要指出的是，補(bu)焊法在工藝上難(nán)度較大，而且🏃🏻沖淡(dàn)率較高，焊層往往(wang)比較厚，但是并不(bú)💚能保證均☁️勻，應該(gāi)酌情采用該方法(fǎ)。

現階段多數大中(zhong)型高壓清洗泵在(zai)試用過程中，都存(cun)🤟在着不同程度的(de)受腐蝕情況，這不(bú)但影響到生☀️産效(xiào)率的提高，也間接(jiē)的消耗了大量人(ren)力、物力、财力。因此(ci)，如何延㊙️長高壓清(qing)洗泵的使用壽命(ming)，增強其耐腐蝕性(xing)，是需要解決的問(wen)題♋。以上就是🤟小編(bian)的講解，希望這篇(pian)文章能夠對大家(jiā)有所幫助！