高壓柱塞泵的(de)使用效率降低可(ke)能有很多原因，其(qi)中一📐個比較重要(yào)的原因就是使用(yòng)期間出現了故障(zhang)，很大程度上影響(xiǎng)了柱🐉塞泵的工作(zuo)效率。在工作中可(kě)能因爲泵的振動(dòng)過大，而造成運行(hang)時整機振動，噪音(yin)增大，連接部件螺(luo)絲松動， 管線顫🌍動(dong)。① 十字頭挺杆與柱(zhu)塞⛱️杆連接卡箍退(tuì)扣松動；② 電機或泵(beng)滾動🌈軸承損壞。③ 泵(beng)底座連接固定螺(luó)🐅絲松動；④填料總成(chéng)壓蓋松動退出，與(yǔ)連接卡子發生撞(zhuang)擊；⑤ 泵供液不足造(zao)成打空泵。

泵運行(hang)過程中泵壓表指(zhǐ)針擺動，運行電流(liú)下降5～ lO％，排量下降，泵(beng)效低于8O％的現象。泵(bèng)效下降是由于供(gòng)水不足及泵頭✊内(nei)高壓區閥座🈲、閥片(piàn)密封不嚴所造成(cheng)的，主要有以下幾(ji)個原因：① 供水罐液(yè)位低于下限水位(wei)，泵進口壓力小于(yú)0．03MPa。② 由于閥座、閥片表(biao)面刺出溝槽等原(yuán)因使閥座閥片密(mi)封不嚴。

柱塞泵的(de)設備因素也直接(jie)影響着柱塞泵的(de)泵效注入🏃‍♂️站均是(shi)采用單井單泵的(de)流程，每台泵是有(yǒu)三個柱塞，每一柱(zhu)塞的工作💔好壞直(zhí)接影響着泵效，當(dang)有些柱塞泵在🛀🏻運(yun)轉一段時間後，有(you)不工作的現象發(fa)生，使泵效下降。另(lìng)一是活塞㊙️的工作(zuò)同樣影響着☎️泵效(xiào)。

外部環境(jing)影響影響柱塞泵(bèng)泵效的原因經過(guò)綜合分🏃‍♀️析♋發現🌈，與(yǔ)👣柱塞泵泵效有關(guān)除了柱塞泵的本(ben)身的參數合理性(xing)✂️外，與☁️柱塞泵的泵(bèng)效有直接關系的(de)還有以下幾種因(yin)素：

來液的液位高(gāo)低．影響着柱塞泵(beng)的泵效我們大家(jia)都知道，母液從母(mǔ)液罐進入柱塞泵(bèng)的過程是靠重🔴力(lì)而産生的壓力作(zuò)爲動力的，如液位(wèi)高那麽壓力相對(duì)大，易進入柱塞泵(beng)，對于有變頻器的(de)柱塞泵，可通過調(diào)整變頻器的變頻(pin)數來調整兵母液(yè)的排量🏃，而無變頻(pín)器🌏的柱塞泵則無(wu)方便條件進行随(sui)時調🏒整，此時易表(biao)現爲泵效高． 出現(xiàn)超注現象。同樣✍️當(dāng)液位低時，進🥵入柱(zhù)塞泵的壓力相對(dui)較小，液體流動速(sù)度相對較慢，使得(de)進入柱塞泵的液(yè)體量相對較少，對(dui)有變頻器的柱塞(sai)泵可随時進行調(diao)整，而無變頒🙇🏻器的(de)柱塞泵。此時又表(biao)現爲泵效低，出現(xian)爲欠注現♌象。而造(zào)成液位高低的原(yuán)因受來液的泵的(de)排量控🌐制的。廠注(zhù)入站有注入井口(kǒu)， 其中有一些泵無(wú)變頻👉器，在參數♉調(diao)整合理的情況下(xia)，經常受💜來液的液(ye)位🧡高低影響。原因(yīn)🙇🏻是這🐪一注入站與(yu)附近一注入站共(gong)🍉用一條來液管線(xiàn)，并且該注入站是(shi)位🔞于管線的末端(duan)，來液的大部分先(xian)進入附近注入站(zhàn)，隻有一小部🤞分進(jìn)入該注🏃‍♂️入站，當有(yǒu)停電、設備、泵本身(shēn)等有故障🔞時，在啓(qǐ)泵後液位正常時(shí)進行生産，但對于(yu)附近注入站來講(jiǎng)，始終通過調節閥(fá)進行控制，以保持(chí)較相對穩定的液(yè)位。而該注入站則(ze)不相同，隻有當🌈液(ye)位達2．2米時，才能向(xiàng)來液站申請停泵(beng)， 以避免母液外溢(yi)，此🌂時液位較高，泵(bèng)效高的🏒柱塞泵多(duo)，超窪現象嚴重🔅，既(ji)使⭐當液剛下降到(dao)2米，通知來液站啓(qǐ)泵供液，那麽也要(yào)經過一段液位較(jiào)低的過程，這時泵(beng)效低的桂😄塞泵多(duō)，欠♈注現象嚴重。

來(lái)液的濃粘度過高(gao)也會影響着柱塞(sai)泵的泵效對幹注(zhù)入高分子聚合物(wù)溶液的注入站，來(lai)液濃度一🔞般爲5000mg／L，粘(zhān)度爲50mPa・S，此時，在不受(shòu)其他因素影響的(de)情況下🐕，泵效正💞常(cháng)。如來🌈液粘度過高(gao)，從表中可看出(除(chu)有變🆚頻器的柱塞(sai)泵外)，泵效随着來(lái)液粘度的升高而(ér)在降低，緻使欠注(zhu)現象發生。原因一(yi)是粘度是由于分(fèn)子間内磨擦🐪力👌而(er)産生的，液體流動(dong)首先要克服分子(zi)間内磨擦力，所以(yi)在液體流動的動(dong)力不變時，母👄液的(de)粘度度越大。動力(lì)越小。液體流動的(de)速度慢，造成泵效(xiào)低。二是當液體進(jin)入桂🔞塞後，由于分(fèn)子🚩間的♻️内磨擦力(li)的作用，使液體🏃🏻排(pai)出的量相對減少(shao)，從而✊降低泵效。

直(zhi)接影響柱塞泵的(de)泵效也可能是因(yīn)爲來液的質量好(hao)與☁️壞，也可能由于(yú)幹扮批号不同。無(wú)錫林傑高壓泵認(ren)爲如果㊙️熟化或充(chōng)分攪拌的時間不(bú)夠，則來液便會有(you)魚眼狀的白色小(xiao)粒混在溶液中，當(dang)其通過柱塞泵的(de)活塞時，卡在活塞(sāi)關閉處，使活塞關(guan)閉♻️不嚴。造成泵🌂效(xiào)降低。另外，如果是(shì)來液中氣泡過多(duō)，那麽，進入柱塞泵(beng)中，容易造成氣體(tǐ)影響，降低泵效，嚴(yán)重時造成氣鎖。