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關于(yú)高壓泵如何開泵(beng)您有想過嗎?開泵(beng)不僅僅是🎯直接打(da)開開✉️關就好,開泵(beng)之前要做好準備(bei),首先1.檢查泵體與(yǔ)電機😘地腳螺栓及(jí)其他連接螺栓的(de)緊固情況。二🔞次灌(guan)漿應達到設計強(qiáng)度,抹面工作應結(jié)束。冷卻、傳熱、保溫(wēn)、保冷、沖洗、過濾、除(chú)濕、潤滑、液封等系(xi)統及工藝管道應(yīng)連接正确,已無滲(shèn)漏💔現象。管道應沖(chòng)洗幹淨,保持暢通(tong)。
将壓力表、真空表(biǎo)、電流表、安全閥等(deng)安裝齊備,各指示(shi)儀表應靈敏、準确(què)。
各潤滑部位應加(jia)入符合技術要求(qiú)規定的潤滑油(脂(zhi))。
泵入口須加過濾(lǜ)網,過濾網有效面(mian)積應不小于泵入(ru)口截面積🚶♀️的兩倍(bèi)。
空轉電機,檢查旋(xuán)轉方向,确認無誤(wu)後裝上聯軸器。
檢(jian)查進、出口閥開關(guān)位置是否正确。
清(qing)除泵周圍一切雜(zá)物,清理好現場。
2.啓動(dong)程序
盤車兩周,注(zhu)意泵内有無異常(chang)聲音,轉動是否輕(qing)便。盤車後随即裝(zhuāng)好聯軸器防護罩(zhao)。
離心泵應先開進(jin)口閥門,關閉出口(kou)閥門後再啓動,待(dài)泵出口壓力穩定(ding)後,緩慢打開出口(kou)閥門調節流量,在(zài)關閉出口閥門的(de)條🔞件下,泵連續運(yùn)轉時間不應過長(zhǎng)🧑🏾🤝🧑🏼。
往複泵、齒輪泵、螺(luó)杆泵等容積式泵(bèng)啓動時,必須先開(kāi)啓📞進、出口閥門。
輸(shu)送化工介質進行(hang)試運轉的泵、其充(chōng)液、置換、排氣等🛀🏻要(yào)求應按技術文件(jiàn)的規定執行。
往複(fu)泵試運轉時,應按(àn)下述規定升壓:無(wú)負荷(出口閥🌂門全(quan)開)運轉應不少于(yu)15min;正常後,在工作壓(ya)力的1/4、1/2、3/4的條件下分(fèn)段運轉,各段運轉(zhuan)時間均應不少于(yu)0.5小時後,在工作壓(yā)力下應連⚽續運轉(zhuǎn)4小時以上。在前一(yī)壓👄力級試運轉未(wèi)合格前,不應進行(háng)後一壓力級的運(yùn)轉。
計量泵應進行(háng)流量測定。流量可(ke)以調節的計量泵(bèng),其調節機構必須(xū)動作靈活、準确。可(kě)連續調節流量💛的(de)計☁️量泵💋,宜分别在(zai)指示流量爲額定(ding)流量的1/4、1/2、3/4和額定流(liu)量下測定🌏其實際(ji)🔆流量。在⛹🏻♀️高溫條件(jiàn)下試車,應在試運(yùn)轉前進行泵體預(yù)熱,泵🐉體表面與🌈有(you)工作介👉質的進口(kǒu)工🌐藝管線的溫差(chà)應不大于40℃。泵體預(yù)熱時,溫度應均勻(yun)上升,每小時溫升(shēng)不得大于50℃。預熱時(shí),每隔lOmin盤車半圈,溫(wen)度超過150℃時✊,每隔5min盤(pan)車半圈,檢查泵體(ti)機座滑動端螺栓(shuan)處的軸向膨脹間(jian)隙,開👨❤️👨啓入口閥🏃和(hé)放空閥門,排出泵(bèng)内🈚氣體,預熱到規(gui)定溫度後,再關好(hao)放空閥門。然後按(àn)一般程序試車。
在(zài)低溫介質中試運(yùn)轉的低溫泵,要先(xian)做到預冷前打開(kai)旁通管🈲路,按工藝(yì)要求對管道和泵(bèng)内腔進行除濕處(chù)理。對泵體預冷的(de)冷卻速度每小時(shi)不得大于30℃,預冷時(shi),應全‼️部打開📞放空(kong)閥門,預冷到規定(dìng)的運轉溫度後🌈,再(zai)将放空閥門關閉(bì)🔆。然後按一般程序(xu)試💛車。
脆性材料制(zhi)造的泵在試車過(guo)程中,應防止驟冷(leng)和驟熱🐇,不㊙️允許有(you)高于50℃溫差的冷熱(rè)突變。
蒸汽泵的汽(qì)缸在試車時,應用(yòng)蒸汽進行暖缸,并(bing)及🐇時排淨冷凝水(shui)。應運行平穩,機構(gou)動作應靈活、準确(que)🔞。各潤💔滑點的潤滑(hua)油🌂溫度、密封液和(hé)冷卻水的溫度,不(bu)得超過技術文件(jiàn)的規定。泵體管道(dào)應達到無洩漏要(yào)求,填料密封可根(gēn)據輸送介質粘度(dù)的不同,允🈲許有5~20滴(di)/min的均勻洩漏,機械(xiè)密封在試車中不(bú)允許有🔞洩漏。
3.停車(che)離心泵停車時應(ying)先逐漸關閉排出(chu)管路閥門,切🈲斷電(diàn)源🔆。待泵冷卻後,再(zài)關閉各冷卻系統(tong)及封油的管路,将(jiāng)泵内液體和冷卻(què)水排盡并清洗幹(gàn)淨,防止凍裂和粘(zhan)連。
往複泵等容積(ji)泵的停車即切斷(duàn)電源,停止電機運(yun)🛀行,然後關閉📧進出(chū)口管道閥門。
高溫(wēn)泵在高溫條件下(xia)試車時,停車後應(ying)每隔20~30min盤車半圈,直(zhi)至❤️泵體溫度降到(dao)50℃爲止。蒸汽泵停車(chē)後應放🔞淨汽缸内(nei)🈲的冷凝水,并按規(guī)定做好防凍保溫(wēn)工作。
遇有下列情(qing)況之一者,應緊急(ji)停車處理:泵内發(fā)出異常聲🏃🏻響和振(zhen)動突然加劇;軸承(cheng)溫度突然上升超(chāo)過規定标準;泵流(liú)量突然下降:電流(liu)超過額定值持續(xù)不降。
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